+7 (499) 346-48-30
РФ, Тульская область,
г. Щекино, ул. Пирогова, д. 43
Задать вопрос
РУ EN DE
Часто задаваемые вопросы
ЛИНИЯ «СКАРАБЕЙ»®
Сушит, мелет, гранулирует. Автоматически!

Линия «СКАРАБЕЙ»® ТУ 3618-100-92992044-2015 предназначена для гранулирования древесных опилок, стружки, предварительно измельченной соломы, а так же других видов растительных отходов с абс. влажностью до 30% в автоматическом режиме.

Линия «СКАРАБЕЙ»® представляет собой систему агрегатов, смонтированных на общей раме. Согласованная работа оборудования линии обеспечивается блоком автоматического управления БАУ «МИКРОН».

Для улучшения качества подготовки растительного сырья к гранулированию, в частности, его измельчения и тепловой обработки, в линии «СКАРАБЕЙ»® использована уникальная технология «кинетического» удаления влаги без ее испарения, на основе эффекта температурного разделения воздушного потока с частичной рециркуляцией его нагретой части, аналогичного эффекту Ранка-Хильша.

Подробно с принципом работы оборудования линии «СКАРАБЕЙ»® можно познакомиться в статье: Технологическое оборудование комплексной переработки растительного сырья: «кинетическая» сушка и тонкий помол в комбинированной мельнице-нагревателе «С.А.М.П.О. 2012»

2 950 000 с НДС
Линия «СКАРАБЕЙ»® соответствует техническому регламенту Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»
Производительность, кг/ч, до 500*
Абс. влажность сырья на входе, не более, % 30
Размеры частиц сырья на входе, не более, мм 30
Объем оперативного бункера, л 1 000
Установленная мощность, кВт 69
Габаритные размеры (LxBxH), мм 5741x2771x4703 **
Масса, кг 3100
*   Для некоторых видов сырья. Требуется уточнение
** Габаритные размеры указаны без учета выносного пульта управления
Задайте свой вопрос и в ближайшее время мы ответим Вам.
Часто задаваемые вопросы
Видео 1 / 14
Новости
Все новости
  • 11 ноября 2016
    Гранулирование измельченного деревянного бруса
    На пробную грануляцию была доставлена щепа, полученная при измельчении деревянных б/у шпал и бруса.
  • 25 октября 2016
    Производство топливных гранул в Московской области
    В Московской области запущено производство топливных гранул на линии «СКАРАБЕЙ».
  • 27 сентября 2016
    Гранулирование отхода подработки зернобобовых
    Семеноводческое предприятие ведущего аграрного холдинга России заинтересовалось работой линии «СКАРАБЕЙ» по гранулированию отходов подработки семян, таких как шелухи и мелкой фракции дробленого зерна, подработки зернобобовых (соя, горох), в частности стручков, с присутствием частично не вымолоченных, шелухи трав.
  • 08 сентября 2016
    Обучение специалистов Заказчика работе на линии «СКАРАБЕЙ»
    Приобретая линию «СКАРАБЕЙ», Заказчики получают не только оборудование, но и возможность пройти бесплатное обучение работе на линии.
  • 02 сентября 2016
    Заключен контракт на поставку линии «СКАРАБЕЙ» в Индонезию
    В странах Азиатско-тихоокеанского региона политика стимулирования возобновляемых источников энергии осуществляется на государственном уровне с 2005 года. В ходе визита на завод «ТЕХПРИБОР» представителя индонезийской компании успешно прошли переговоры и заключен договор на поставку линии «СКАРАБЕЙ» в Индонезию.
Премия «Тульский бизнес»
За реализацию инновационнго проекта
Линия «СКАРАБЕЙ»®
Все включено!
ЦИКЛОН «ЦРФ-5»
Высокая эффективность улавливания пыли, стойкость к износу
оперативный бункер
Объем 1000 литров, пневматическая загрузка сырья, выбрационный активатор, предотвращающий "зависание" сырья
Электрический пульт
Блок автоматического управления БАУ «МИКРОН», контроль нагрузки и последовальности запуска / остановки оборудования
Устройство дозирования воды
Насос с электронной регулировкой производительности, точное дозирование во всех диапазонах
Пневматическая
лопата
Колесный ход, удобные рукоятки, магниты-железоуловители, автоматический клапан
Пылевой
вентилятор «ВР-140-40»
Надежная работа даже при очень больших концентрациях пыли
Встроенная система водяного охлаждения
Радиатор с развитым оребрением, собственный вентилятор обдува
Пресс-гранулятор
Надежный и мощный, установлен на виброопоры
Мельница - нагреватель «С.А.М.П.О. 2012»
Встроенное устройство классификации частиц согласно их размера, съемный ротор-импеллер, жидкостное охлаждение камеры помола
Инерционный
Конвейер Крейса
Три в одном - транспортирование, просеивание, охлаждение гранул
  1. 1. Пневматическая лопата
  2. 2. Оперативный бункер
  3. 3. Пылевой вентилятор «ВР-140-40»
  4. 4. Циклон «ЦРФ-5»
  5. 5. Шлюзовой затвор
  6. 6. Конвейер-питатель
  7. 7. Мельница - нагреватель «С.А.М.П.О. 2012»
  8. 8. Пресс-гранулятор
  9. 9. Выносной электрический пульт
  10. 10. Инерционный конвейер Крейса
  11. 11. Гибкий рукав
  12. 12. Радиатор
  13. 13. Вентилятор обдува
  14. 14. Рукоятки управления
  15. 15. Гибкий рукав
  16. 16. Колесные опоры
Линия «СКАРАБЕЙ»® работает следующим образом:

Подсобный рабочий, посредством инструмента «пневмолопата» (1), загружает сырье в оперативный бункер (2). Необходимое для этого разряжение создается пылевым вентилятором ВР-140-40 (3), установленным в верхней части оперативного бункера (2). Отделение сырья от несущего потока воздуха происходит в циклоне «ЦРФ-5» (4), в нижней части которого расположен шлюзовой затвор (5). Загруженное в оперативный бункер (2) сырье захватывается лопастями шнека конвейера-питателя (6) и подается в корпус мельницы-нагревателя «С.А.М.П.О. 2012» (7), где происходит его измельчение и тепловая обработка. При необходимости, например, если сырье слишком сухое, в корпус мельницы-нагревателя (7) через специальные жиклеры подается вода из расходной емкости. Вода поступает в корпус мельницы-нагревателя (7) посредством дозировочного насоса, производительность которого регулирует машинист линии.

Разогретая формовочная масса после ее выхода из корпуса мельницы-нагревателя (7) поступает в пресс-гранулятор (8), где происходит ее уплотнение вращающимися роликами. Длина гранул регулируется положением обламывающего упора.

При работе линии в режиме «АВТО» объем подачи сырья в корпус мельницы-нагревателя (7) контролируется блоком автоматического управления БАУ «МИКРОН», установленным в выносном электрическом пульте (9). В случае превышения допустимой нагрузки на электродвигатели мельницы-нагревателя (7) или пресс-гранулятора (8), БАУ «МИКРОН» автоматически уменьшает частоту вращения шнека конвейера-питателя (6), а после снижения нагрузки самостоятельно ее увеличивает. При уменьшении частоты вращения шнека конвейера-питателя (6) объем сырья, подаваемого в мельницу-нагреватель (7), снижается, при ее увеличении - повышается.

Отформованные гранулы из пресс-гранулятора (8) поступают на решетку инерционного конвейера Крейса (10), подключенного через гибкий рукав (11) к пневматической системе линии. Плохо спрессованные частицы гранул проваливаются сквозь решетку конвейера (10) и под действием разряжения поступают в циклон (4), а из него через шлюзовой затвор (5) снова в оперативный бункер (2). По мере продвижения гранул по решетке конвейера Крейса (8) происходит их охлаждение воздухом, который засасывается в систему пылевым вентилятором ВР-140-40 (3) из производственного помещения.

В силу высокой интенсивности энергетического воздействия на частицы сырья в ходе их переработки происходит нагрев элементов мельницы-нагревателя (7), для снижения температуры линия оснащена системой жидкостного охлаждения, которая состоит из радиатора (12) и вентилятора обдува (13).

Во время работы линии температура формовочной массы на выходе из мельницы-нагревателя (7) может подниматься до 80°С. Температура охлаждающей жидкости в корпусе мельницы-нагревателя (7) до 45-50°С.

Чтобы добиться лучших результатов гранулирования, машинист линии в процессе ее работы может изменять тонкость помола сырья и его температуру, для этого служат рукоятки управления (14), смонтированные на кожухе ременной передачи мельницы-нагревателя (7).

Образующаяся в процессе гранулирования пыль отбирается коленчатыми воздуховодами и по гибкому рукаву (15), подключенному к пневматической системе линии, транспортируется в циклон (4) и далее в оперативный бункер (2).

Для обслуживания камеры помола мельницы-нагревателя (7) и замены изнашиваемых элементов ротора-импеллера подвижные части конструкции установлены на колесные опоры (16), что позволяет отодвинуть их по специальным направляющим элементам рамы.

  1. 1. Пневматическая лопата
  2. 2. Оперативный бункер
  3. 3. Пылевой вентилятор «ВР-140-40»
  4. 4. Циклон «ЦРФ-5»
  5. 5. Шлюзовой затвор
  6. 6. Конвейер-питатель
  7. 7. Мельница - нагреватель «С.А.М.П.О. 2012»
  8. 8. Пресс-гранулятор
  9. 9. Выносной электрический пульт
  10. 10. Инерционный конвейер Крейса
  11. 11. Гибкий рукав
  12. 12. Радиатор
  13. 13. Вентилятор обдува
  14. 14. Рукоятки управления
  15. 15. Гибкий рукав
  16. 16. Колесные опоры
Основными преимуществами линии «СКАРАБЕЙ»® являются:

Возможность изготовления топливных гранул стандарта «ЕN plus» из влажного растительного сырья. В линии «СКАРАБЕЙ»® «кинетическая» сушка сырья происходит в процессе его размола, при относительно низкой температуре теплоносителя, что практически полностью исключает опасность возгорания.

Безопасная сушка влажных материалов без сжигания какого-либо топлива -наиболее впечатляющая, но далеко не единственная особенность линии «СКАРАБЕЙ»®. Краткий перечень ее основных преимуществ позволяет убедиться в этом:

Принцип «Все включено»: в производстве гранул нет мелочей! Согласованная работа мельницы, узла тепловлажностной обработки и питателя важны не меньше, чем мощность пресс-гранулятора. Объем выпуска, качество топливных гранул, ресурс «расходников» напрямую зависят от того, насколько хорошо сырье было подготовлено к гранулированию. Поэтому в состав линии «СКАРАБЕЙ»® входят не только мельница и пресс-гранулятор, но также полный набор всего остального необходимого оборудования. В частности, для кондиционирования древесной массы перед гранулированием в линии «СКАРАБЕЙ»® применяется не просто смачивание водой, а полноценная обработка паром, получаемым без парогенератора;

Большая размольная мощность: линия «СКАРАБЕЙ»® укомплектована комбинированной мельницей-нагревателем «С.А.М.П.О. 2012», которая способна эффективно размалывать самые разные виды растительного сырья, при этом размеры исходного материала и частицы, полученные после его измельчения, различаются более чем в 200 раз;

Меньше требований к сырью: известно, что некоторые виды растительного сырья плохо поддаются гранулированию из-за слишком низкого содержания лигнина. Однако, не менее хорошо известно и то, что если растительные отходы размолоть до состояния муки, качественные гранулы можно получить и из сырья с низким содержанием лигнина, производительность пресс-гранулятора при этом увеличивается, как правило, на 20-25%;

Всю ответственную работу делает автоматика: Блок автоматического управления БАУ «МИКРОН» обеспечивает: запуск и остановку оборудования линии «СКАРАБЕЙ»® в нужной последовательности, контроль возникновения нештатных режимов, регулировку подачи сырья в зависимости от нагрузки двигателей мельницы и пресс-гранулятора;

Интеллектуальная собственность: представленная технология и оборудование гранулирования растительного сырья разработаны специалистами завода «ТЕХПРИБОР» (Россия). Уникальные конструкторские решения, реализованные в линии «СКАРАБЕЙ»®, защищены патентами РФ № 2462313, № 110661, № 109420, № 80773;

  1. 1. Пневматическая лопата
  2. 2. Оперативный бункер
  3. 3. Пылевой вентилятор «ВР-140-40»
  4. 4. Циклон «ЦРФ-5»
  5. 5. Шлюзовой затвор
  6. 6. Конвейер-питатель
  7. 7. Мельница - нагреватель «С.А.М.П.О. 2012»
  8. 8. Пресс-гранулятор
  9. 9. Выносной электрический пульт
  10. 10. Инерционный конвейер Крейса
  11. 11. Гибкий рукав
  12. 12. Радиатор
  13. 13. Вентилятор обдува
  14. 14. Рукоятки управления
  15. 15. Гибкий рукав
  16. 16. Колесные опоры
Запасные части для линии «СКАРАБЕЙ»®

Принцип работы завода «ТЕХПРИБОР» - сотрудничество с Заказчиками не заканчивается отгрузкой оборудования!

Мы не понаслышке знаем потребности производства и поэтому делаем все, чтобы в любой ситуации время простоя техники было минимальным.

Выпускаемые нами линии «СКАРАБЕЙ»® обеспечены постоянно пополняемым складом запасных частей и «расходников».

№ п/п Название Каталожный номер Цена с НДС
Детали ротора ЛППМ-02.400
1 Комплект лопастей ЛПП-01.902 10 800 р.
2 Комплект пальцев ЛПП-01.904 1 800 р.
Детали гранулятора
1 Матрица 6/25 мм 14 000 р.
2 Матрица 6/30 мм 14 500 р.
3 Матрица 6/35 мм 15 000 р.
4 Матрица 8/40 мм 15 500 р.
5 Матрица 8/50 мм 16 500 р.
6 Матрица 8/60 мм 17 500 р.
7 Комплект роликов 24 000 р.

Необходимые детали всегда есть в наличии на складе завода «ТЕХПРИБОР»!

Хотите узнать как «СКАРАБЕЙ»® справится с гранулированием именно вашего сырья?
«СКАРАБЕЙ»® способен гранулировать самые разные материалы, однако, их список очень велик, впрочем как и наш интерес к их переработке! Специально для того, чтобы наши Заказчики смогли опробовать линию «СКАРАБЕЙ»® на собственном сырье, мы создали цех-полигон, где проводится бесплатное пробное гранулирование предоставленных материалов.
Попробуйте удивить нас растительным сырьем, которое мы еще не гранулировали!
Попробовать линию «СКАРАБЕЙ»® - это просто!
  1. 1. Заполняйте анкету;
  2. 2. Присылайте свое сырье;
  3. 3. Приезжайте к нам для проведения испытаний.

Отправить заявку

Дополнительная информация
  • Записки о производстве топливных гранул
    В статье раскрыты основные проблемы, с которыми сталкиваются владельцы небольших предприятий по производству топливных гранул, описаны способы их решения, а также рассказано о преимуществах линии «СКАРАБЕЙ» над другим аналогичным оборудованием.
    Подробнее
  • Линия «СКАРАБЕЙ». Расчет рентабельности производства
    В данном расчете учитываются: «Белая» зарплата, включая все необходимые отчисления, расход электроэнергии, эксплуатационные расходы с учетом стоимости изнашивающихся частей. В данном расчете не учитываются: Налоги, аренда помещения, затраты на отопление, водоснабжение, амортизацию оборудования.
    Подробнее
  • Расчет топливной составляющей ГИГАКАЛОРИИ тепла
    В статье приведен сравнительный анализ стоимости топливной составляющей 1 гигакалории тепла, получаемой при сжигании различных видов топлива (ЦФО, по состоянию цен на 2015 год).
    Подробнее
  • Оборудование комплексной переработки растительного сырья
    В статье представлен итог опытно-конструкторских работ завода «ТЕХПРИБОР» по созданию автоматизированного перерабатывающего комплекса растительного сырья.
    Подробнее
  • Альтернативная технология гранулирования
    В статье детально рассмотрены основные операции производства топливных пеллет. Представлена новая оптимальная измельчительная техника для помола сырья органического происхождения с получением на выходе муки формовочной влажности.
    Подробнее
  • Зачем гранулировать?
    Сегодня гранулирование твердой биомассы является наиболее совершенной технологией получения удобного в обращении высококалорийного топлива со стабильными характеристиками и привлекательной стоимостью.
    Подробнее
  • Назад в будущее или техника газификации растительных отходов
    В статье представлены сведения истории газификации твердого топлива. Дано описание процессам пиролиза и газификации органики. Приведен принцип работы нескольких вариантов конструкции твердотопливных газогенераторов. Раскрыта технология газификации отходов растениеводства.
    Подробнее
  • +7 (499) 346-48-30
    +7 (48751) 9-05-95
    +7 (48751) 9-05-96
  • РФ, Тульская область, г. Щекино,
    ул. Пирогова, д. 43
  • manager@tpribor.ru